微型減速電機(jī)中包含了各種塑膠齒輪的可能性，比如平行軸微型減速電機(jī)的齒輪有直齒輪，斜齒輪；行星齒輪微型減速電機(jī)中可能有直齒輪，斜齒輪，內(nèi)齒圈等。內(nèi)齒圈也包含了斜齒輪內(nèi)齒圈和直齒內(nèi)齒圈。很多微型減速電機(jī)愛(ài)好者不明白斜齒輪和直齒輪的加工方法有什么區(qū)別，在此，科華精密的小編一一給你道來(lái)：

1.  直齒輪的加工方法：對(duì)于塑膠直齒輪而言，其對(duì)應(yīng)的模具鑲件是內(nèi)直齒，可以采取線割加工，面精度好，尺寸精度高。模數(shù)越小，線切割的線徑越小，目前，行業(yè)內(nèi)最小的線徑是0.03mm。

2.  直齒輪內(nèi)齒圈對(duì)應(yīng)的模具鑲件是外直齒。模芯鑲件的加工方法可以采用線割和滾齒。線割要做到無(wú)線頭加工，要兩次裝夾。滾齒可以一次裝夾，一次加工完成，精度更高。

3.  斜齒輪的加工方法，對(duì)于塑膠斜齒輪而言，其對(duì)應(yīng)的模具鑲件是斜內(nèi)齒，如果角度不大的斜齒輪，精度又不高，可以采用線割。角度大精度又高，則要通過(guò)電極放電加工而成。而且，放電時(shí)要使用Z軸旋轉(zhuǎn)放電機(jī)才行。放電加工的面精度和尺寸精度都不如線割。

4.  斜齒輪內(nèi)齒圈對(duì)應(yīng)的模具鑲件是斜外齒，同樣，角度小，精度低的可以采用線割加工而成。大斜度高精度的斜齒輪則要滾齒加工，模數(shù)越小，滾齒刀也越小。要注意，斜齒輪模芯采用滾齒加工時(shí)，模芯材料要用預(yù)硬料，材料硬度在40HRC以下。

以上討論的是齒輪模具的加工方法，從齒輪的注塑角度去考慮，斜齒輪和直齒輪的加工方法也有不同。

直齒輪是直接用頂針頂出即可。斜齒輪往往采用旋轉(zhuǎn)頂出或者強(qiáng)制頂出離型。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，齒形會(huì)受到擠壓，齒輪精度比較不好控制。